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        塑料模具設計與制造生產廠家、注塑模具加工廠家-麗臣[www.dmuae.com]
        塑料模具設計與制造
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        塑料模具加工中注塑模型腔排氣系統設計要點

        發布時間:2017/01/07 塑料模具設計與制造 標簽:注塑模具注塑模具加工注塑模具設計瀏覽次數:4237

        注塑模型腔排氣系統主要包括注塑模具排氣槽位置、方向、深度、長寬以及排氣槽數量幾個重要設計要點,熟練掌握好每個因素的設計要點,對于塑料模具加工所帶來的優勢效果不言而喻。
         
        型腔排氣系統
         
        一:注塑模具排氣槽的位置和方向設計要點
         
        1.排氣槽盡量開設在注塑模分型面上,并盡量開設在型腔一側。分型面面積大,且易清理,不易堵塞,排氣效果最好。若在無型腔的一側開排氣槽,會多出厚料,使分型面處局部凸起,可能影響塑料模具制品注塑模的整體裝配。
        2.型腔排氣槽盡量開設在料流末端,熔料最后匯合處或塑料模具制品厚壁處。
        3.對大型注塑模具排氣槽方向最好是朝上或朝下,盡量避操作人工,若無法避開,可采用弧形或拐彎排氣槽。
         
        二:注塑模具排氣槽深度C設計要點
         
        注塑模具排氣槽的深度應根據塑料原料的不同種類來確定,排氣槽深度如果不夠匹配,在塑料模具制品上可能會出現飛邊、毛刺及影響塑料模具制品的整體美觀和精度等問題,其次還會引起排氣系統堵塞,具體排氣槽深度應小于塑料溢邊值,具體數據如下:
         
        1.流動性好的塑料原料,如PS、PE、PA、PP聚丙烯塑料等,其溢邊值為0.025-0.06毫米。
        2.流動性中等的塑料原料,如HIPS、ABS塑料等,其溢邊值為0.04-0.06毫米。
        3.流動性差的塑料原料,如PVC、PC、HPVC等,其溢邊值0.06-0.08毫米。
         
        三:注塑模具排氣槽的長度A和寬度B設計要點
         
        排氣槽長度A應從模腔內表面到內模外邊緣,但排氣槽深度C在整個排氣槽的長度上并不是一樣的,應按實際情況具體設計。在澆注系統分流道末端開設排氣槽,其寬度應等于分流道的寬度。
         
        四:排氣系統排氣槽數量設計要點
         
        注塑模具排氣槽數量太少不行,太多一樣也不行,因為如果作用在模腔分型面未開排氣槽部分的鎖模壓力太大,容易引起模腔材料變形甚至開裂,這是很危險的。塑料模具制品加工過程中,注塑模排氣槽數量取決于型腔的大小,一般來說,兩排氣槽之間的距離不能小于30毫米。
         
        注意點:在進行整體塑料模具加工過程中,排氣槽的清理工作也是十分必要的。很多塑料原料都會在排氣槽表面留下少量的殘余物,時間一旦長了,這些殘余物就會堵住排氣槽,使注塑模整體排氣系統崩潰且排氣困難,特別需注意的就是鑲件之間的排氣槽清理,只能依賴定期拆模清理,比較麻煩,別無他法。

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