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        塑料模具設計與制造生產廠家、注塑模具加工廠家-麗臣[www.dmuae.com]
        塑料模具設計與制造
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        注塑模具設計與制造如何提高模具強度?

        發布時間:2017/01/09 塑料模具設計與制造 標簽:注塑模具注塑模具加工注塑模具設計瀏覽次數:4007

        注塑模具的強度主要包括強度和剛度兩方面,如果要整體提高注塑模具的強度和剛度,那么就可以提高注塑模具整體剛度和鑲件的強度設計著手。
         
        %&&&&&%強度與剛度
         
        一:可以加強模架的整體強度
         
        1.動、定模開框內避免出現尖角,因為尖角處會產生應力集中現象,使局部開裂,導致注塑模具模架整體強度下降。
        2.動、定模之間增加錐面定位塊,減少彈性變形,為了減小彈性性變形量,在前后模之間加斜面鎖緊塊,提高模板模架的剛性。
        3.減小方鐵間距,可以有效提高模架整體剛度。
        4.注塑模具內模選擇合理的鑲拼方向和鑲拼結構,對于模架剛度的整體提升幫助很大。
        5.增加模架撐柱,根據實際情況布置數量,裝配時兩端面必須平整,且所有撐頭高度需一致。
         
        二:增加模架的鑲件強度來提升模架整體強度
         
        模架鑲件在注塑時承受高溫高壓的作用,受力情況復雜,設計時必須遵守一個基本原則:強度最強,在結構空間容許時,鑲件結構最大化。
         
        主要提下在以下幾個方面:
         
        1.修改塑料模具制品結構,避免模架內鑲件產生薄弱結構。
        2.鎖緊塊加擋塊定位,當側向抽芯承受較大的脹型力作用時,為保證滑塊不后退,必須提高鎖緊塊的強度。
        3.依靠模架剛性,提高鎖緊塊剛度。
        4.注塑模具型芯很長時,應增加端部定位,提剛度和強度,減少型芯變形。
        利用鑲拼結構,提高注塑模具局部強度。例如在塑料模具制品細小結構設計處,如果存在薄鋼或應力集中點,設計時應將此設計成鑲拼結構,以消除應力集中點,減小疲勞損壞,也有利于對鑲件進行熱處理而增加模具強度,方便鑲件損壞后進行更換。

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